用户：山东茌平信发聚氯乙烯有限公司
项目：年产40万吨聚氯乙烯项目分散型控制系统（DCS）
时间：2010年
DCS控制系统：日本横河YOKOGAWA CS3000
项目简介：
本项目采用悬浮法工艺生产多种牌号聚氯乙烯。全套装置包括化学品配置、加料聚合、氯乙烯回收、汽提干燥等生产单元。生产流程由一条化学品配置及加料线、两条聚合生产线、两条氯乙烯回收线和两条汽提干燥线组成。
本工艺聚合单元采用八台136立方米大型聚合釜及配套设备，为当时国内最大的聚氯乙烯聚合釜。采用日本横河批量软件包，进行批量控制。聚合单元的八台大型聚合釜有序地进行聚合批量操作，化学品配置单元、氯乙烯回收单元和汽提干燥单元与聚合批量过程协同操作，以获取最大的生产能力，是本工艺的核心技术。
聚合单元的批量操作过程主要包括：热脱盐水(HDW)进料、化学品进料、抽真空、 VC单体进料、引发剂进料、热水HHDW进料（聚合升温）、聚合、未反应VCM气体回收、PVC浆液排放、 清洗和防粘釜剂喷涂。一次批量操作过程大约需要7小时。
